Пропилен карбонатен CAS 108-32-7

Пропилен карбонате безцветна, без мирис, запалима течност с молекулярна формула C4H6O3, CAS C4H6O3. Може да бъде смесим с етер, ацетон, бензен, хлороформ, винилацетат и др. В индустрията се произвежда чрез добавяне на епихлорохидрин и въглероден диоксид при определено налягане и дестилация при намалено налягане. Може да се използва като маслен разтворител, въртящ се разтворител, олефин, ароматен въглеводороден екстрактант, абсорбиращ въглероден диоксид, водоразтворимо багрило и пигментен дисперсант. В индустрията на електрониката може да се използва като отлична среда за високоенергийни батерии и кондензатори, а в полимерната индустрия може да се използва като разтворител и пластификатор за полимери. Пластификатори, използвани като лепила и уплътнители. Той може да се използва и като ускорител за втвърдяване на фенолни смоли и диспергиране на водоснабдяващи лепилни пигменти и пълнители. Химическата промишленост е основната суровина за синтезиране на диметил карбонат и може да се използва и за отстраняване на въглероден диоксид и сероводород от природен газ и петролен пукнатина · В допълнение, тя може да се използва и в индустриални полета като текстил и печат и боядисване.

PC Пет членове на цикличния карбонат, синтезиран чрез циклодация на епихлорохидрин и въглероден диоксид, демонстрира изключителна стойност на приложение в различни области като химическо инженерство, енергия и материали поради уникалните си физически и химически свойства.

Основни приложения на индустриалното производство

 

(1) Поле за пречистване на газ
Абсорбция на въглероден диоксид:
Предимства на процеса: в сравнение с традиционния метод на алкохолен амин,пропилен карбонатМетодът има характеристиките на високото натоварване на абсорбцията (0. 55 m ³ Co ₂/m ³ разтвор) и консумация на енергия с ниска регенерация (намален с 30%).
Индустриален случай: 3 {1 {1}}} 0000 тона годишно растение поддържа стабилен контрол на съдържанието на CO ₂ в пречистен газ под 0,1%.
Десулфуризация на природен газ:
Абсорбция на сътрудничество: Тя има селективна способност за абсорбция на H ₂ S и CO ₂, подходяща за пречистване на природен газ с високо сяра.
Технически параметри: Температура на абсорбция от 40 градуса, температура на разделителна способност 120 градуса, обем на циркулацията от 1,5 L/m ³ Природен газ.

 

(2) Индустриално приложение на батерии
Електролит на литиево -йонна батерия:
Оптимизация на формулата: Добавяне на 2 0% PC към 1,2 mol/L LIPF ₆/EC+DEC системата доведе до ниска температурна проводимост (-20 градус) от 0,85 ms/cm за електролита.
Подобряване на производителността: След като определена компания за литиева батерия прие тази формула, ниската температура за задържане на капацитета на батерията се увеличи от 68% на 82%.
Литиеви йонни кондензатори:
Електролитна добавка: етилен сулфит (ES) работи синергично с PC, а 5% ES добави резултати в 73,7% процент на задържане на капацитета на кондензатора с 20C скорост.

 

(3) обработка на полимерни материали
Пластификатор:
Модификация на епоксидна смола: Добавянето на 8% PC увеличава якостта на срязване от 18 MPa на 24 MPa, а определено предприятие за острие на вятърната турбина удължи живота на умора с 30% след приемането му.
Реакционен разтворител на полимеризация:
Синтез на поликарбонат: Когато се кондензира с бисфенол А, PC действа като разтворител за намаляване на температурата на реакцията с 15 градуса, а индексът на разпределение на молекулното тегло на продукта намалява от 2,8 на 2,2.

 

(4) Синтез на фини химикали
Производство на диметил карбонат (DMC):
Процес на обмен на естер: PC реагира с метанол, със скорост на конверсия на DMC 92%. Чистотата на продукта в 50000 тона годишно растение в химически индустриален парк остава стабилна на над 99,9%.
Фармацевтични междинни продукти:
Синтез на цефалоспоринови антибиотици: Като реакция на ацилиране, намалява времето на реакция с 40% и увеличава добива на единична партида с 12%.

Приложения за ежедневен живот

 

(1) Почистване и обезмасляване
Разтворители с ниска токсичност:
Предимство на VOC: Изброено в списъка с по -безопасни химикали на EPA на САЩ, с налягане на парата 0. 023 mmHg, отговарящи на стандартите за освобождаване от VOC.
Случай на приложение: Замяната на дихлорометан за почистване на електронни компоненти намалява повърхностното напрежение с 30% и подобрява ефективността на почистване с 25%.

(2) Лични грижи и козметика
Безопасни алтернативи:
Ниско дразнене: Използва се като заместител на N-метилпиролидон в козметичните състави, оценката на теста за дразнене на кожата е намалена с 40%.
Агент за формиране на филми:
UV лечимо мастило: Добавянето на 10% PC увеличава гъвкавостта на втвърдения филм с 50%, а тестът за огъване на ASTM D522 достига 300 пъти, без да се напуква.

Персонализирани решения за преносими компютри

 

(4) Материали за домашни строителни строителство
Дървено лепило:
Замяна на фенолна смола: PC модифицирана урея формалдехидна смола, с якост на свързване 2,5 MPa и 60% намаление на емисиите на формалдехид.
Повърхностно пречистване:
Окисляване на алуминиевия профил: Добавянето на 3% PC подобрява равномерността на дебелината на оксидния филм с 25% и удължава времето за изпитване на солен спрей от 120 часа до 180 часа.

Научни изследвания и авангардно проучване

 

(1) Използване на ресурсите на CO2
Технология за химическа фиксация:
Catalytic synthesis of PC: Titanate nanotube (TNT) catalyst, PO conversion rate>99,9%, селективност на PC 100%.
Проучване на механизма: Синергичната катализа на местата на хидроксил и киселина на Люис на повърхността на TNT намалява енергийната бариера за отваряне на пръстена.
(2) Нови енергийни материали
Солиден електролит:
Polymer Electrolyte: PC и PEO смесища система, с йонна проводимост 1,2 × 10 ⁻⁵ s/cm (30 градуса), подходяща за литиево-батерии от твърдо състояние.
Натриева йонна батерия:
Оптимизация на електролит: Добавянето на флуориран етилен карбонат (FEC) към електролит на базата на PC води до миграционен номер на натриев йон 0. 82

 

(3) екологично чисти процеси
Зелена каталитична система:
Биобазиран катализатор: Йонна течност катализира синтеза на PC от Co ₂ и епихлорохидрин, със скорост на конверсия 85%и може да бъде рециклиран 10 пъти.
Деградируеми материали:
Poly (Пропилен карбонат): PC CO полимеризиран с CO ₂, със степента на отслабване на материала от 60% (след 3 месеца погребение на почвата), отговарящо на стандартите за биоразградими пластмаси.

 

1. Синтез на базата на 1, 2- propanediol

Тъй като синтезната технология от 1, 2- пропанедиол е сравнително зрял, а качеството на продукта и изходът са сравнително стабилни, има много доклади за синтеза на ИТ, използвайки пропилен гликол като основна суровина.

1) Метод на пропилен гликол фосген: Първият индустриален подготовка на него беше реакцията на синтеза на 1, 2- пропандиол и фосген.

Фосгенът е силно токсично вещество, причинявайки сериозна вреда на хората и околната среда; В допълнение, се генерира солна киселина на страничния продукт, което не само намалява атомната икономика на процеса, но също така увеличава разходите за инвестиции в процеса поради корозията на хидрохлоновата киселина върху оборудването. Следователно използването на този закон е забранено.

2) Пропилен гликол метод на урея

Синтезът на него от урея и 1, 2- пропасиол е проучен повече в Китай. Когато пропилен гликол реагира с урея, за да се синтезирапропилен карбонат, първата стъпка е да се генерира амино карбонат, а втората стъпка е дезаминиране и циклизация на амино карбонат за генериране на целевия продукт, придружен от генерирането на страничен амоняк. По -рано отчетеният патент за приготвянето му от урея и пропилен гликол въведе леки реакционни условия и висок добив на целевия продукт. Въведеният катализатор е органичен калай, който има сигурна токсичност.

Използването на твърд основен катализатор може да намали токсичността на процеса. В присъствието на твърди алкали, като цинков оксид, температурата на реакцията е 100 ~ 200 градуса, азотът се въвежда и след определено време на реакция добивът на продукта, изчислен от урея, може да достигне 99%. Когато се използва композитен катализатор на калциев оксид, при условие на намалено налягане, температурата е 150 ~ 160 градуса, конверсията на урея е 95%~ 98%, а селективността от него е 90%~ 98%. Катализаторът може да бъде рециклиран.

Използвайки MGO, калциниран от основен магнезиев карбонат като катализатор, той се синтезира от урея и пропилен гликол. След 3 h реакция при 170 градуса добивът на PC е над 90%. Използвани са неорганични оловни и цинкови съединения като хетерогенни катализатори. Добивът на него е 98% в урея на 160 градуса за 6 часа; Реакционният продукт и катализаторът са лесни за разделяне. Използвайки Fe Zn оксид като катализатор, добивът на него е 78% след реакция на 170 градуса за 2h. Основният активен компонент на катализатора е ZnO, който се насърчава от съвместното действие на ZnO и ZNFE₂O₄. Цената на продукта, синтезирана по метода на пропилен гликол, е сравнително ниска и има определени предимства в процесорните суровини.

3) Метод на пропилен гликол въглероден диоксид

Процесът на реакция използва въглероден диоксид. Въглеродният диоксид е парников газ. Тъй като концентрацията на въглероден диоксид върху земната повърхност се е увеличила поради човешките дейности, това е зелена синтетична идея да се използва въглероден диоксид като суровина, за да го фиксира в химикали и са наблюдавани практически доклади. Понастоящем, въпреки че въглеродният диоксид, използван в повечето проучвания, не е директно от емисиите, мисленето му също се счита за зелено. Катализаторът, използван при този метод, е алкална метална сол или алкална земна метална сол, а каталитичната активност на калиевия карбонат е висока. В хомогенната каталитична система добивът на пропилен карбонат може да достигне 12,6%.

За да се преодолеят трудностите при разделянето на продукта и рециклирането на катализатор, причинено от хомогенна каталитична реакция, калиевият карбонат се зарежда върху активен въглерод за хетерогенна каталитична реакция. Резултатите показват, че селективността на продуктите е подобрена. Ацетонитрилът на разтворителя се използва в процеса на синтез, което намалява зелената степен на процеса. Тин органичните съединения, като bu2sno или bu2sn (ome) 2, също могат да катализират реакцията на 1, 2- пропанедиол и въглероден диоксид за получаване на пропилен карбонат при свръхкритични условия.

Добавянето на Coselvent или присъствието на дехидратиращо средство е полезно за производството и добива на продукта. Водата се генерира по време на реакцията на 1, 2- propanediol и въглероден диоксид, което намалява скоростта на използване на атома в процеса на реакция и продуктът ще бъде хидролизиран, така че добивът на продукта ще се инхибира от водата. Това е основен проблем, който трябва да бъде решен в процеса на индустриализация.

4) Метод на обмен на пропилен гликол и естер

Той може да бъде приготвен чрез трансестерификация на 1, 2- пропандиол с диетилов карбонат или диметил карбонат.

Добивът на него е бил 88%, когато алкален метал или алкален заземен метал е бил използван като катализатор и реагира на 144 градуса при нормално налягане в продължение на 12 часа. Ако дибултин дилаурат и проследяване на силната основа се използват като катализатор за реакция на трансестерификация, ксилолът рефлукс се използва за контрол на температурата на реакцията, а етанолът, страничният продукт, непрекъснато се фракционира, стъпките на работа могат да бъдат намалени. Въпреки това, суровините, използвани в този метод, са скъпи и токсичността на органотиновия катализатор е сравнително висока, така че не е идеален зелен процес.

2. Синтез на базата на пропилен оксид

Циклизацията на добавяне на пропилен оксид и въглероден диоксид е екзотермична и редуцираща обемна реакция. Следователно, ниската температура и условията на високо налягане са благоприятни за реакцията. Тъй като това е реакция на добавяне, атомната икономика на процеса може да достигне 100 теоретично, но действителната ситуация е свързана с използваната каталитична система.

Каталитичната система включва главно хомогенна каталитична система и хетерогенна каталитична система. В хомогенната каталитична система сложният катализатор може да катализира реакцията на пропилен оксид и въглероден диоксид, за да се получи. Недостатъкът му е, че концентрацията на катализатор е сравнително висока и добивът на реакцията е сравнително нисък. Кватернерният амониев сол, кватернерната фосфинова сол и алкалният метален солен катализатор имат висока каталитична активност за добавяне на реакция на пропилен оксид с въглероден диоксид, а скоростта на конверсия е сравнително висока.

Хомогенен метален йонен комплекс катализатор, кодово име MC -3, катализира реакцията на пропилен оксид с въглероден диоксид при условията на температура на реакцията от 135 градуса и налягане от 3 MPa, а добивът на него е повече от 94%. В допълнение, алкалният метален солен катализатор може също да катализира синтеза напропилен карбонатс помощта на макроцикличен етер на короната. Поради силната токсичност на макроцикличния етер на короната, практическата стойност на този метод на синтез се намалява.

Популярни тагове: пропилен карбонатен CAS 108-32-7, доставчици, производители, фабрика, на едро, купуване, цена, обем, за продажба