Натриев додецилбензен сулфонат, за кратко SDBS, е често използвано анионно повърхностно активно вещество. Това е бяло или светложълто прахообразно или люспесто твърдо вещество, което трудно се изпарява, лесно се разтваря във вода и се разтваря във вода, за да образува полупрозрачен разтвор. Той е стабилен и леко токсичен за основи, разредени киселини и твърда вода.
Историята на развитието е следната: тъй като нефтохимическите компании могат да превърнат голямо количество тетраполипропилен в додецилбензен, качеството на продукта е високо, а цената е ниска, така че детергентът с додецилбензен като суровина бързо замени сапуна и додецилбензен сулфонатът скоро стана най-голямото количество органично повърхностно активно вещество в Съединените щати. Понастоящем, въпреки че използваното повърхностноактивно вещество има добра производителност на приложение, има сериозен недостатък, тяхната степен на биоразграждане в пречиствателната станция за отпадни води е много ниска и разграждането е непълно, което е причинило голямо замърсяване на околната среда. За да се реши този проблем, в началото на 60-те години на миналия век индустрията на детергентите започва да преминава от производството на алкилбензен сулфонати с разклонена верига към алкилбензен сулфонати с линейна верига. Благодарение на добрата биоразградимост на продуктите с права верига, замърсяването, причинено от детергентната пяна, което беше фокусът на индустрията за перилни препарати през 50-те години на миналия век, беше решено. След това областта на приложение на алкиларилсулфонатни анионни повърхностно активни вещества се разширява и търсенето и продажбите на продукти се увеличават.

Физични свойства: 1 Анионно повърхностно активно вещество. Поради ниската си производствена цена и доброто представяне, той е широко използван. Това е синтетичното повърхностно активно вещество с най-голямо количество домакински детергент. Той също така произвежда някои неорганични соли като магнезий и калций и органични аминови соли като триетаноламин. Калциевият додецилбензен сулфонат [27176-87-0] има отлични емулгиращи свойства и е важна част от смесени емулгатори за приготвяне на различни пестициди. Бензолът и олефините се кондензират под катализатора от алуминиев трихлорид и кондензираната течност се изпарява, за да се възстанови бензенът след алкално промиване и промиване с вода, след което се получава рафиниран алкилбензен чрез вакуумна дестилация. След това калциевият додецилбензен сулфонат се получава чрез сулфониране с димяща сярна киселина и неутрализация с бяла пепел (в 2 пъти количество етанол).
2. широко се използва като детергентна суровина за производство на различни детергенти и емулгатори, като прах за пране в ежедневната химическа промишленост. Съдове за хранене, детергент, детергент и багрило за текстилната промишленост, обезмаслител за галванопластиката, кожарската промишленост, обезмастило за хартиената промишленост и др. Продуктът е високоефективна добавка за подобряване на качеството на неорганични и органични химически продукти, които са лесни за абсорбиране влага и агломерат. Отличен обезмаслител за висококачествена кожа.
Синтетичен натриев додецилбензен сулфонат - промишлен процес:
Натриевият додецилбензен сулфонат се получава чрез реакция на додецилбензен с димяща сярна киселина или серен триоксид и след това неутрализация с алкали. Недостатъкът на сулфонирането с димяща сярна киселина е, че винаги има малко отпадъчна киселина в сулфонирания материал след реакцията. Натриевият сулфат, генериран след неутрализацията, се внася в продукта, което се отразява на неговата чистота. Понастоящем в промишлеността се използва сулфониране на въздушна смес със серен триоксид. Серният триоксид може да се изпари от 60 процента димяща сярна киселина или сярата и сухият въздух могат да бъдат изгорени в пещта, за да се получи смесен газ, съдържащ SO3. Смесеният газ се въвежда в реактор за сулфониране, оборудван с алкилбензен за сулфониране. Сулфонираните материали влизат в системата за неутрализация за неутрализация с разтвор на натриев хидроксид и накрая влизат в системата за сушене чрез пулверизиране за сушене. Полученият продукт е прах с добра течливост.
След дехидрогениране на керосин с права дестилация, додецилолефинът и бензенът влизат в алкилатора през захранващата помпа и след това генерираният додецилбензен (Lab) се изпраща към сулфонатора 1, където се сулфонира със серен триоксид (3 процента ~5 процента), влизащ сулфонатора. След третиране чрез сепаратор газ-течност 2, циркулационна помпа 3 и охладител 4, някои от продуктите се връщат на дъното на реактора за охлаждане на сулфоновата киселина и някои от реакционните продукти се изпращат в реактора за стареене 5, Регулирайте реакцията време на задържане, след това влиза в реактора за хидратиране 6, за да се образува киселина, и накрая се приготвя натриев алкилбензен сулфонат (LAS) през неутрализатор 7. Оставащият газ се отстранява от киселинната мъгла чрез демистер 8 и след това се вентилира, след като се абсорбира от абсорбционна кула 9.

