Цианурова киселина на прах CAS 108-80-5

Цианурова киселина на прах, бял кристал, отделен от вода, с два кристала вода. Той е леко горчив, основно нетоксичен, разтворим в гореща вода, слабо разтворим в студена вода, киселинен воден разтвор, разтворим във воден разтвор на калиев хидроксид и натриев хидроксид, неразтворим в студен алкохол, етер, бензен и други органични разтворители. Химическата формула е C3H3N3O3. Има два изомера, а именно тип кетон и тип енол, които обикновено съществуват като смес от два изомера. Циануровата киселина се използва главно за производство на хлорирани производни и се използва за синтезиране на формалдехидна смола на циануровата киселина, епоксидна смола, хербицид и др.

1. За синтез на хлорирани производни, соли и липиди; трихлороизоцианурова киселина; Натриев или калиев дихлоризоцианурат.

2. За синтез на формалдехидна смола от цианурова киселина; Епоксидна смола; антиоксиданти; боя; боя; Лепила; Пестицидни хербициди; Метален цианиден инхибитор на корозия; Модификатор на полимерни материали и др.

3. Използва се при производството на халотрифлероксизин.

4. Синтез на нов избелващ агент; Може да се използва за хлорен стабилизатор, стерилизация и обеззаразяване на плувен басейн; Може също така да се използва директно като суровини за производство на найлон, акрил, горивни агенти и козметични добавки, ламинирани пластмаси и високотемпературни пластмаси, подсилени със стъклени влакна.

5. За синтез на хлорни производни, соли и липиди; трихлороизоцианурова киселина; Натриев или калиев дихлоризоцианурат; За синтез на формалдехидна смола от цианурова киселина; Епоксидна смола; антиоксиданти; боя; боя; Лепила; Пестицид редокс хербицид; Метален цианиден инхибитор на корозия; Модификатор на полимерни материали и др.; Използва се при производството на халотриазин.

6. Синтез на нов избелващ агент; Може да се използва като стабилизатор на хлор, бактерицидно средство и обеззаразяване на цианурова киселина в плувни басейни.

7. Може също да се използва директно като суровина за производство на найлон, акрил, горивен агент и козметични добавки, ламинирани пластмаси и високотемпературни пластмаси, подсилени със стъклени влакна.

Има основно метод на пиролиза на урея и метод на полу цикъл.

(1) Метод на пиролиза на карбамид: карбамидът се получава чрез пиролиза и циклизация и уравнението на реакцията е както следва:

Според различните методи на пиролиза, той може да бъде разделен на метод на топене на твърда фаза и метод на течна фаза. При метода на твърдата фаза уреята се нагрява до 200~300 градуса, сурова цианурова киселина се получава чрез пиролиза и след това се добавя 15~20 процента сярна киселина (или азотна киселина, солна киселина), усвоява се, филтрува се, измива се и се изсушава за получаване на готовия продукт. Това е основният метод за промишлено производство на цианурова киселина. Чистотата на промишлените продукти е по-голяма или равна на 95 процента и 1200 kg урея се консумират на тон продукти. Методът на течната фаза се провежда в разтворител с ароматно или минерално масло. След като реакцията приключи, разтворителят се отделя, промива и изсушава, за да се получи крайният продукт. Реакционните условия са меки, корозивността е ниска, но добивът е нисък.

В процеса на пиролиза уреята и амониевият хлорид се поставят в контейнери без желязо в съотношение 1:0.04 и се поставят на колички една по една. Количките, пълни с материали, се поставят в тунелни пещи с температурен градиент чрез хидравлична преса (количките влизат в пещите на интервали от 15-20 минути). След предварително загряване, нагряване, постоянна температура и охлаждане, уреята се стопява и дезаминирането се полимеризира, за да се получат 65 процента - 85 процента сурова цианурова киселина. Контролната температура на четири различни температурни зони е съответно 1:260 градуса, 2:290 градуса, 3:270 градуса и 4:150 градуса, а времето на материалите в пещта е 6-7 часа.

In the refining process, the crushed crude cyanuric acid is added to a reactor (jacketed enamel reactor) containing 23%~25% sulfuric acid solution, heated with steam to 170 ℃ for boiling reaction, so that the by-products monoamide and diamide of cyanuric acid can be re converted into cyanuric acid. After 7-8h reaction, the jacket is filled with cooling water, the material is cooled to below 90 ℃, and then it is put into the material washing tank. The water is washed to pH>4 и мократа цианурова киселина с водно съдържание<25% is="" obtained="" by="" suction="">

Процесът на сушене приема сушилня за кутии за сушене. Първоначалното съдържание на влага на материалите е по-малко от 25 процента, а крайното съдържание на влага след изсушаване е по-малко или равно на 0.5 процента.

(2) Метод на половин цикъл: поставете прах от цианурова киселина в въртящата се топка, постепенно добавете урея с моларно съотношение 1,7~2, повишете температурата до 190 градуса, продължете за половин час, спрете нагряването и продължете да търкаляте, докато спре амоняк се генерира. Отстранява се малка част, натрошава се, разтваря се със сярна киселина, кипва се, филтрира се центрофужно, измива се и се изсушава до получаване на готов продукт. Останалите продължават да циркулират топката.

Популярни тагове: цианурова киселина на прах cas 108-80-5, доставчици, производители, фабрика, търговия на едро, купуване, цена, насипно състояние, за продажба