Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. е един от най-опитните производители и доставчици на калциев стеарат на прах cas 1592-23-0 в Китай. Добре дошли в търговията на едро с висококачествен калциев стеарат на прах cas 1592-23-0 за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и разумна цена.
Калциев стеарат на прах, химичен състав калциев стеарат, е органично съединение с молекулна формула C36H70CaO4, CAS 1592-23-0. Бял прах, нетоксичен, разтворим в горещ пиридин, слабо разтворим в горещ етанол, горещо растително масло и минерално масло, неразтворим във вода, етер, хлороформ, ацетон и студен алкохол. Абсорбира влагата от въздуха. Има устойчивост на разграждащи мазнините микроорганизми. При високотемпературно разлагане се получават стеарони и въглеводороди. Стабилен при стайна температура и налягане, като се избягва контакт със силни оксиданти. Когато се сблъска със силни киселини, той се разлага на стеаринова киселина и съответните калциеви соли.
|
Химическа формула |
C36H70CaO4 |
|
Точна маса |
606 |
|
Молекулно тегло |
607 |
|
m/z |
606 (100.0%), 607 (38.9%), 608 (7.4%), 610 (2.2%) |
|
Елементен анализ |
С, 71,23; Н, 11,62; Са, 6,60; О, 10.54 |
|
|
|
Точка на топене 147-149 градуса C, Плътност 1,08g/cm3, Условия за съхранение съхраняват от +5 градуса C до +30 градуса C, Разтворимост в горещ пиридин, слабо разтворим в масло, но неразтворим в алкохол и етер, Форма на прах, Цвят бял, Odo, PH стойност 7-9 (2,2 mg/l, H2O, 20 градуса C), Водоразтворим H2O, етер, хлороформ; слабо разтворими горещи минерални масла [MER06], BRN 3919698, InChIKeyCJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L, информация за сигурност, знак за опасни товари xn, код на категорията на опасност 20/21/22-36/37/38, инструкции за безопасност 22-24/25-36-26, WGK Германия -, RTECS No. wi3000000, Температура на самозапалване 460 градуса C DIN 51794, TSCA Да.
Калциев стеарат на прах, като важно органично съединение, играе решаваща роля в множество индустриални области поради своите уникални физикохимични свойства.
Той е незаменим нетоксичен стабилизатор при обработката на поливинилхлорид (PVC), който значително подобрява устойчивостта на атмосферни влияния и експлоатационния живот на продуктите чрез инхибиране на реакциите на разграждане при високи-температури. Експериментите показват, че добавянето на 2% калциев стеарат към PVC филм увеличава степента на задържане на удължението при счупване от 65% на 82% при тестове за стареене с ксенонова лампа. Механизмът му на действие включва:
Ефект на термична стабилизация: Когато се използва в комбинация с цинков сапун и епоксидни съединения, може да се образува синергична стабилизираща система, която ефективно абсорбира HCl, произведен от разлагането на PVC, и предотвратява самокаталитичното разграждане. Тази система се използва широко в области с изключително високи изисквания за безопасност, като фолиа за опаковане на храни и медицински изделия.
Деформиране на смазка: Като вътрешна смазка, тя може да намали коефициента на триене между пластмасовата стопилка и металната повърхност на оборудването, намалявайки консумацията на енергия за обработка с 15% -20%. В същото време характеристиките му на външно смазване увеличават повърхностния блясък на продукта с повече от 30%, намалявайки честотата на почистване на матрицата.
Абсорбция на халоген: При обработката на полиетилен (PE) и полипропилен (PP) може да елиминира влиянието на остатъчните катализатори (като TiCl ₄) върху цвета и стабилността на продукта. Експериментите показват, че добавянето на 0,5% калциев стеарат може да намали индекса на пожълтяване (YI) на PE филми от 12 до под 5.
Той има множество функции при обработката на каучук, а механизмът му на действие включва химическа промоция и физическа модификация:
Активатор на сулфуризация: Като носител за активиране на метални оксиди (като ZnO), той може да ускори скоростта на реакцията на сулфуризация и да съкрати положителното време на сулфуризация с 20% -30%. Добавянето на 1,5% калциев стеарат към гумената формула на протектора на гумата може да увеличи плътността на омрежването с 18% и значително да подобри устойчивостта на износване.
Омекотяваща дисперсия: Нейната дълго{0}}верижна структура на мастна киселина може да проникне между молекулярните вериги на каучука, да отслаби силата на взаимодействие и да намали вискозитета на Муни на смесения каучук с 25% -35%. Това е особено важно за обработката на системи с високо пълнене, като сажди N660 с дозировка до 60 phr.
Изолация и против залепване: По време на процеса на съхранение на каучукови продукти върху повърхността може да се образува защитен филм, за да се предотврати залепването на полу{0}}продуктите един за друг. Експериментите показват, че добавянето на 0,8% калциев стеарат може да намали силата на отлепване на гумени листове от 12N до под 3N.
Като ключова добавка в хартиената промишленост,калциев стеарат на прахфункционира чрез двоен механизъм на физическа адсорбция и химическа модификация:
Смазване на покритие: Като лубрикант за покритие на обработена хартия, той може да намали коефициента на триене между покритието и каландриращата ролка, намалявайки грапавостта на повърхността (стойност Ra) на покритието от 0,8 μm на 0,3 μm, значително подобрявайки пригодността за печат.
Подобряване на водоустойчивостта: Чрез реакция с хидроксилни групи на повърхността на влакното може да се образува хидрофобен филмов слой, намалявайки стойността на Cobb (водопоглъщане) на хартията от 45g/m² до под 15g/m². Тази функция има важна приложна стойност в области като опаковъчна хартия и маслена хартия.
Стабилно сгъстяване: Като стабилизатор за покрития, той може да предотврати утаяването на пигментните частици. Експериментите показват, че добавянето на 0,3% калциев стеарат може да намали 24-часовата скорост на утаяване на покритието от 18% до под 3%, поддържайки еднородността на системата.
Хранителна промишленост: Антислепване и подобряване на текстурата
Качеството за храна отговаря на стандартите на ФАО/СЗО и играе незаменима роля при обработката на храни на прах
Антислепващ агент: Чрез намаляване на повърхностната енергия между частиците, той може ефективно да предотврати натрупването на захар на прах, сол, подправки и т.н. по време на съхранение. Съгласно разпоредбите на FAO/WHO, максималната допустима доза глюкозен прах за покритие е 15 g/kg, което може да увеличи течливостта на продукта с повече от 40%.
Стабилност на емулгиране: стабилен O/W лосион може да се образува в системи за емулгиране като маргарин и дресинг за салата. Експериментът показва, че добавянето на 0,5% калциев стеарат може да намали скоростта на центробежно отделяне на масло от лосиона от 12% до по-малко от 3%, значително удължавайки срока на годност.
Подобряване на текстурата: Като регулатор на вискозитета за дъвка, той може да контролира промените в твърдостта по време на дъвчене, което прави вкуса на продукта по-добър. При производството на твърди бонбони може да предотврати кристализацията и да поддържа прозрачност.
Като многофункционална добавка в козметични формули, нейните функции включват физическа модификация и химическа стабилност:
Система за емулгиране: Като мазна суровина и емулгатор за кремове като снежен крем и студен крем, той може да образува стабилна течнокристална структура, което прави текстурата на продукта деликатна. Експериментите са показали, че добавянето на 2% калциев стеарат може да повиши вискозитета на пастата от 15000 mPa · s до 22 000 mPa · s, като същевременно поддържа нейната разстилаемост.
Сензорно подобрение: Като омекотител и блясък, той може да подобри гладкостта на продукта. Във формулата на червилото може да регулира точката на топене от 58 градуса до 62 градуса, подобрявайки стабилността при висока температура.
Стабилизиращ ефект: Чрез хелатиране на метални йони може да предотврати загубата на антиоксиданти (като витамин Е) във формулата и да удължи срока на годност на продукта.
Текстилна промишленост: Спомагателни средства за печатане и боядисване и последваща обработка
Калциев стеарат на прах, като ключова добавка при печат и боядисване на текстил, играе роля през целия процес на предварителна обработка, боядисване и довършване
Мекота на дисперсия: Като дисперсант, той може равномерно да диспергира частиците на боята и да предотврати образуването на цветни петна. Експериментите показват, че добавянето на 1% калциев стеарат може да увеличи усвояването на багрилото от реактивни багрила с 15% -20%.
Намаляване на потапяне и износване: В процеса на валцоване с потапяне коефициентът на триене между тъканта и валцоващата мелница може да бъде намален, което води до увеличаване с над 30% на плоскостта на повърхността на тъканта и намаляване на степента на повреда на тъканта.
Водоустойчиво покритие: Като важен компонент на текстилните хидроизолационни агенти, той може да образува хидрофобен слой чрез реакция с влакна, увеличавайки контактния ъгъл на тъканта от 120 градуса до над 150 градуса, постигайки водоотблъскващ ефект.
Като ефикасен освобождаващ агент в леярската индустрия, неговият механизъм на действие включва физическо смазване и химическа изолация:
Ефективност на изваждане от формата: По време на процеса на-отливане на метал върху повърхността на матрицата може да се образува непрекъснат смазващ филм, намалявайки силата на изваждане от матрицата с 50% -70%. Експериментите показват, че добавянето на 2% освобождаващ агент на калциев стеарат може да намали грапавостта на повърхността (стойност Ra) на отливките от 3,2 μm до 1,6 μm.
Гладкост на повърхността: Чрез контролиране на скоростта на охлаждане могат да бъдат намалени дефекти като студени затваряния и следи от течливост по повърхността на отливките. При леене-под налягане на алуминиева сплав може да повиши степента на квалификация на продукта от 85% до над 92%.
Защита на мухъл: Калциевият стеарат може да предотврати директния контакт между разтопения метал и формата, като удължава експлоатационния живот на матрицата. Експериментите показват, че продължителната употреба на разделители, съдържащи калциев стеарат, може да удължи живота на формите с 1,5-2 пъти.
Синтетичният метод накалциев стеарат на прахе както следва:
Калциевият стеарат е важна органична метална сол, широко използвана в индустриални области като каучук, пластмаси, покрития, бои и др., като пластификатор, стабилизатор, смазка и др. Директният метод е често използван метод за синтезиране на калциев стеарат, който има предимствата на прост процес, лесна наличност на суровини и ниска цена. Нашата лаборатория приема директния метод за синтезиране на калциев стеарат и подробните стъпки са както следва:
Директният синтез на калциев стеарат изисква главно две суровини: стеаринова киселина и калциев оксид. Стеариновата киселина обикновено се избира от промишлени продукти с по-висока чистота, докато калциевият оксид може да се получи чрез калциниране на естествени минерали като варовик или черупки. Преди синтеза суровините трябва да бъдат добре изсушени, за да се отстрани всякаква влага.
Добавете стеаринова киселина и калциев оксид в определено съотношение (обикновено 1:1) към реакционния съд. Включете устройството за разбъркване и постепенно го нагрейте до разтопено състояние. По време на процеса на топене стеариновата киселина и калциевият оксид претърпяват реакция на неутрализация, произвеждайки калциев стеарат и вода.
Реакцията на топене трябва да се проведе при определена температура и налягане. Обикновено реакционната температура се контролира между 140-150 градуса и налягането се поддържа при леко положително налягане. В рамките на този температурен диапазон скоростта на производство на калциев стеарат е по-бърза и може да избегне появата на странични реакции. В същото време, чрез вакуумиране, водата, генерирана от реакцията, непрекъснато се отстранява, за да тласне реакцията напред.
Когато водата в реактора основно се източи и производството на калциев стеарат вече не се увеличава, реакцията се счита за завършена. В този момент изключете устройствата за нагряване и разбъркване и изхвърлете разтопения калциев стеарат. Чрез охлаждане, раздробяване и други етапи се получават калциевите стеаратни продукти.
Химичното уравнение за директния синтез на калциев стеарат е както следва:
2CaO+C17H35COOH → Ca(C17H35COO)2+H2O
При тази реакция калциевият оксид (CaO) претърпява реакция на неутрализация със стеаринова киселина (C17H35COOH), за да се получи калциев стеарат [Ca (C17H35COO) 2] и вода (H2O). Калциевият стеарат е бял или леко жълтеникав аморфен прах, който е неразтворим във вода, но разтворим в органични разтворители като горещ етанол, бензен и терпентин.
Директният синтез на калциев стеарат е прост и ефективен метод. Чрез контролиране на фактори като чистота на суровината, реакционна температура и време, скорост на разбъркване и степен на вакуум могат да се получат високо-качествени калциеви стеаратни продукти. Този метод има предимствата на прост процес, лесна наличност на суровини и ниска цена и има широки перспективи за приложение в промишленото производство.
Методът на топене е често използван метод за синтезиранекалциев стеарат на прах, което се характеризира с реакция на топене при висока-температура, която предизвиква химически реакции между суровините за получаване на целевия продукт. Този метод има предимствата на лесна наличност на суровини, прост процес и бърза скорост на реакция и е широко използван в промишленото производство.
Химичното уравнение за синтеза на калциев стеарат чрез метод на топене е както следва:
2MO+C17H35COOH → Ca(C17H35COO)2+2МО
Сред тях М представлява метални елементи (като Ca, Zn и др.), а O представлява кислороден елемент. При тази реакция стеариновата киселина претърпява реакция на неутрализация с метални оксиди, като се получава калциев стеарат и съответните метални оксиди. Калциевият стеарат е бял или леко жълтеникав аморфен прах, който е неразтворим във вода, но разтворим в органични разтворители като горещ етанол, бензен и терпентин.
Основните суровини за синтеза на калциев стеарат чрез метод на топене са стеаринова киселина и метални оксиди (като калциев оксид, цинков оксид и др.). Стеариновата киселина обикновено се избира от промишлени продукти с по-висока чистота, докато металните оксиди могат да бъдат получени чрез калциниране на съответните естествени минерали или химичен синтез. Преди синтеза суровините трябва да бъдат напълно изсушени и проверени за отстраняване на влагата и примесите.
Добавете стеаринова киселина и метални оксиди в определено съотношение към реакционния съд. Включете нагревателя и постепенно увеличавайте температурата, докато суровината се разтопи. По време на процеса на топене стеариновата киселина претърпява реакция на неутрализация с метални оксиди, генерирайки калциев стеарат и съответните метални оксиди.
Реакцията на топене трябва да се проведе при определена температура и налягане. Обикновено реакционната температура се контролира между 180-220 градуса и налягането се поддържа при леко положително налягане. В рамките на този температурен диапазон скоростта на производство на калциев стеарат е по-бърза и може да избегне появата на странични реакции. Междувременно, чрез контролиране на времето за реакция и скоростта на разбъркване, качеството на продукта и добивът могат да бъдат допълнително повлияни.
Когато материалът в реакционния съд има равномерен цвят и не се генерират повече мехурчета, реакцията се счита за завършена. В този момент изключете нагревателното устройство и оставете материала да се охлади естествено. След като материалът се охлади до стайна температура, извадете го и го натрошете на прах с необходимия размер на частиците. Продуктите от калциев стеарат се получават чрез етапи като пресяване, промиване и сушене.
Популярни тагове: калциев стеарат на прах cas 1592-23-0, доставчици, производители, фабрика, търговия на едро, купуване, цена, насипно състояние, за продажба